等离子体处理机，提升丁腈橡胶表面性能，拓展

丁腈橡胶 (NBR) 是一种无规共聚物。生胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法共聚而成。它是在黑色加固后制成的。它具有优异的耐油、耐热、耐溶剂、气密性和附着力，广泛应用于航空、汽车和石油工业等领域。

NBR508O中丙烯腈的质量分数高达50%，是一种特殊的航空煤油密封材料在高温下长期与航空煤油接触时，煤油分子会逐渐渗入丁腈橡胶交联网络内部，改变分子结构< /span>，导致性能下降甚至安全事故。因此，进一步提高NBR5080的耐油性是提高航空设备寿命的重要课题。

聚四氟乙烯 (PTFE) 具有最佳的化学稳定性和耐化学介质性。在NBR5080表面粘接PTFE进行表面改性，进一步提高NBR5080的耐介质性是有效的方法之一。

等离子处理器冷等离子体表面处理技术的使用受到了更多的关注，因为它可以在不影响整体性能的情况下改善高分子材料的表面性能。用冷等离子体技术处理EPDM和氟硅橡胶(FS6265)后，发现橡胶表面出现了含氧基团。润湿性得到改善。

NBR5080的冷等离子体处理采用Ar、空气和O2三种气体。通过对接触角、表面形貌、表面元素和结合性能变化的研究分析，找到了可以提高NBR5080表面润湿性的CPT工艺参数。

用O2气体对PTFE进行冷等离子处理，解决表面自由能低和无法使材料粘附的问题问题。这是因为经过冷等离子体处理后，NBR5080 表面处于不稳定的高能??亚稳态。一方面，高能态的能量会自发转变为低能态，橡胶表面的极性基团会向内部移动。 发??生转变，内部分子链段向表面迁移，这种迁移将持续到材料表面达到动态平衡状态。

另一方面，高能亚稳态表面通过吸附空气中的小分子来降低表面的能量，并且其他离子处理效果的衰减是材料表面的动态重组。

等离子处理器清洗后，NBR5080表面粗糙度增加，表面能增加，原有稳定基组改变它变成一个活跃的基团，从而提高了粘合性能。

1) Plasma Processor可以提高NBR5080的表面润湿性和表面能；

2) Plasma处理，NBR5080的表面粗糙度增加；

3)等离子处理，提高NBR5080与PTFE的结合性能。

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